無心磨床廠生產的無心磨床采用先進的鑄造規范化熱處理, 采用低循環烘箱、樹脂砂型鑄造, 確保機體穩定, 固型、耐磨、靜壓式主軸消耗，高精度靜壓軸承, 采用精密磨削靜壓設計, 除減少傳統動壓磨損因摩擦而產生的溫度和變形外, 通過精度設計靜壓點, 能有效地控制壓力梯度之間的平衡, 并能提高切削力, 達到重切削、高精度、長壽的生活優勢。高剛性主軸采用靜壓軸承設計, 用高壓油膜填充重載和重切削, 可有效降低主軸的磨損和維護操作。

　　無心磨床廠生產的精密主軸采用滲碳熱處理, 表面硬度可達 HRC60 以上, 可加強扭力, 液油膜主軸采用 sncm-220h 滲碳熱處理, 計算機控制, 表面硬度 HRC62 低溫, 心經調整, 質量 hrc25 ~ 30, 主軸抗扭強度好, 精度高, 使用壽命大, KJ-4 合金軸承, 三點動壓油膜系統, 使用半油壓浮動主軸, 主軸接觸面較小, 溫度低, 使機器在任何時刻運行, 以保持穩定和準確。該冷卻循環具有功率大、精度高、壽命長的特點?；瑒庸ぷ髋_, 滑動工作臺采用雙 v 型滑塊和楔形護欄, 使滑塊平穩穩定運行, 同時避免了對滑板的泥漿侵入, 對鴿子形槽結構進行挖掘, 并具有±5°左右旋轉的功能。

　　同時上、下刀用精化刀片單元, 將刀精調至 0.001 mm, 使用方便, 并充分提高操作精度, 修整單元，采用先進的鑄鐵 FC-30, 熱處理, 精密磨削和加工而成。液壓驅動, 沒有段速度, 平滑的修剪, 緊急處理的迫切需要，在做通過研磨后的工作性質和需要調整車輪修剪座椅 (座椅可以±5°旋轉), 使工作和調節的傳動有較好的接觸面, 使成品的平直度和表面精度相對提高。