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深孔內圓磨床研磨的不良原因及排除方法
編輯:無錫市二機精密機械有限公司   時間:2017-05-27

  深孔內圓磨床的徑向傷痕是屬于研磨物本身的缺陷,硬度不同的部份,經研磨而露出傷痕且色澤與其它部份不相同,圓周方向傷痕,如果每一研磨物以一定間隔產生是由于粗砂?;煊谏拜啽砻嫠?,故應再修整后試磨,有時在貫通研磨時脫落的砂輪或硬切滓附著于支持刀或支持刀研磨不平造成輪狀條紋。

  深孔內圓磨床的研磨花紋往往成為不整齊的浪形卽是顫紋表面,顫紋的大部位以光線反射情形可用肉眼辨認,再用顯微鏡觀察時,浪形傷痕具有相等深度。顫紋系由種種單獨或相關連原因而發生,其主要情況列舉如下:研磨物本身不均勻,有關砂輪━超硬的結合度或砂粒太細,砂輪與法蘭或法蘭與軸的裝配沒緊,砂輪不平衡等原因,有關研磨物支持物━研磨物中心太高,研磨物對調整輪及支持刀之接觸不全支持刀頂角或厚度過薄,支持刀或刀架或折動臺不完全鎖緊,調整輪與法蘭或法蘭與調整輪軸沒鎖緊。

  深孔內圓磨床的研磨技術雖然使用外徑測微器測定合格為圓形,但若崁合于保持同一公差孔時,往往未能崁合其接處而只有幾點,如此不完全圓形的歪圓其發生的原因有:大部份系受研磨物前加工假圓形狀的影響,由于研磨物支持高度之不當所引起,研磨物非中心對稱狀(如有鍵槽其它縱向槽等)及硬度不均時,也發生假圓現象,如將此形狀盡量予以研磨后加工但在萬不得已情形,減少切削量分較多次研磨。


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